Отвод – соединительная деталь, которая служит для изменения направления трубопровода. Отвод представляет собой отрезок трубы изогнутый под определенным углом.
Отводы изготавливаются из марок сталей: 20, 09Г2С, 17Г1С, 20А, 20С, 20ФА, 13ХФА, 09ГСФ, 10Г2ФБЮ, 20ЮЧ, 15Х5М, 15Х5М-У, 12Х1МФ, (08)12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3, 06ХН28МДТ и других.

Отводы различают по способу изготовления и бывают:
• крутоизогнутые;
• гнутые;
• сварные секторные.
Крутоизогнутыми называют отводы, которые имеют радиус гиба менее 1Ду и1,5Ду и изготавливаются с углами 30°, 45˚, 60˚, 90˚, 180˚.

Крутоизогнутые по методу изготовления делятся на:
• протяжные бесшовные,
• штампованные бесшовные,
• штампосварные,
На ответственные объекты крутоизогнутые отводы изготавливаются с индексом «П», что означает «подконтрольные» органам надзора. Крутоизогнутые отводы могут изготавливаться и по чертежам заказчика, с применением различных марок сталей.

Гнутыми (ОГ)(ГО) отводами называют отводы, которые имеют радиус гиба от 2 до 20 Ду, с углами от 3˚ до 90˚ с градацией 1˚.
Холодногнутые отводы (ОГ) изготавливаются по ГОСТ 24950-81 с большим (15-60м) радиусом гиба, диаметром используемой трубы от Ду 219 до Ду 1420 и углом загиба до 27 градусов.
Горячегнутые отводы (ОГ) изготавливаются по различным техническим условиям и ОСТ с радиусами гиба от 2 до 6 Ду.

Отводы гнутые (ОГ) устанавливаются на любых трубопроводах, но их особенностью является значительно большой вес конструкции, поэтому их использование рекомендуется при отсутствии возможности использования крутоизогнутых отводов или если необходим радиус гиба больший, чем у крутоизогнутых отводов.

Сварными секционными (ОСС) отводами называют отводы, изготовленные из вальцованных листов или из секторов, вырезанных из труб.
В основном такие детали изготавливаются по ОСТ 36-21-77, ОСТ 34-10-752-97 и другим нормативным документам, а так же по чертежам заказчика. Материал изготовления отводов (ст.3, 20, 09Г2С, 17Г1С) выбирается, исходя из транспортируемой среды в данном трубопроводе и климатических условий региона, в котором он строится.

Детали трубопровода

Переход - соединительная деталь трубопровода, которая служит для изменения диаметра трубопровода и соединения труб с разным диаметром.

ВИДЫ ПЕРЕХОДОВ
В зависимости от способа изготовления и области применения, переходы трубопроводов разделяются на следующие группы:
– штампованные бесшовные;
– листовые сварные;
– точёные.
Так же переходы разделены по своей форме на:
• Концентрические (входное и выходное отверстия расположены на одной оси);
• Эксцентрические (отверстия расположены на разных осях).

Тройник – деталь трубопровода с тремя отверстиями. Тройник предназначен для подключения к основной трубе ответвлений. Чаще всего данная деталь используется предприятиями нефтегазового комплекса, изготавливается как из углеродистых марок сталей, так и из нержавеющей стали.

Тройник равнопроходной – основной и ответвляемый трубопровод имеют одинаковые диаметры.
Тройник переходной – диаметры основного и ответвляемого трубопровода разные.

Ответвления, для которых ослабление основного трубопровода врезаемым ответвлением не компенсируется запасом прочности его труб, должны выполняться при помощи специальных усилений. Усиления, в зависимости от условного давления, марки стали и диаметров соединяемых труб, выполняется в виде накладок в месте варки трубы в трубу или усиленных штуцеров. Тройники могут изготавливаться с накладками по горловине штуцера, которые одновременно привариваются к горловине штуцера и к корпусу сварного тройника.

Для производства тройников используются следующие методы: горячая штамповка, гидроштамповка, а также возможно изготовление сварных, кованных и точеных тройников. В качестве заготовки, для производства, в большинстве случаев, используют бесшовные трубы или электросварные трубы.
Детали трубопроводов высокого давления изготавливаются из поковок, объемных штамповок и труб.

Тройники штампосварные (ТШС) изготавливаются для магистральных и промысловых трубопроводов диаметрами от 219 до 1420 мм на рабочее давление до 10,0 Мпа. Такие тройники применяются в основном в нефтяной и газовой промышленности.
Изготавливаются по ТУ 102-488-95, ТУ 1469-014-01395041, также тройники стальные могут изготавливаться и по другим ТУ.

В запросе (заявке) на тройники нужно указать диаметр (для переходных также указывается диаметр ответвления), толщину стенки, нормативный документ и марку стали (Например: Тройник 426х18-325х16 ГОСТ 17376-01 ст. 20ЮЧ, где 426 – диаметр основной трубы, 18 – это толщина стенки основной трубы, 325 – диаметр ответвления, 16 – толщина стенки ответвления, ГОСТ 17376-01 – нормативный документ и 20ЮЧ – марка стали).

Штуцер – деталь трубопровода или его соединительного узла, представляющий собой втулку.
Форма концов зависит от способа присоединения к последующим деталям. Также штуцером называют отрезок трубы небольшого диаметра (10 – 20 мм) для выпуска воды или воздуха, отбора жидкости из трубопровода с целью измерения ее давления.

Штуцеры изготавливаются из стали 20, 09Г2С, 17Г1С, 20А, 20С, 20ФА, 13ХФА, 09ГСФ, 10Г2ФБЮ, 20ЮЧ, 15Х5М, 15Х5М-У, 12Х1МФ, (08)12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3, 06ХН28МДТ и других марок сталей.

Имеем возможность изготовить нестандартные штуцеры по чертежам заказчика.